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貴州發電機牽引帶傳動齒輪無效的緣故牽引帶傳動齒輪無效是以損壞逐漸的,其損壞按原理不一樣關鍵有耐磨材料損壞觸碰疲憊損壞和粘著磨損。提升牽引帶傳動齒輪的使用期限,便是要增加其平穩損壞的時間。
實踐經驗證明,牽引帶傳動齒輪的承受力狀況潤化標準及操作溫度對其使用壽命都是有很大的危害。在循環系統頻次下,傳動齒輪部分表層就很有可能造成裂痕并拓展,燃后因疲憊損壞而斷裂。
牽引帶傳動齒輪潤化欠佳,潤滑脂中縫有沙粒金屬材料屑等殘渣,易導致耐磨材料損壞除此之外,傳動齒輪罩滲油及油量過低,會使傳動齒輪發生拋光加速其損壞而太早無效。操作溫度高就會使牽引帶傳動齒輪無效。
當電力機車牽引帶重載列車高速運轉時,因為驅動力大,因此齒面間的工作壓力也擴大,相對滑動速率較高,進而在軸頸齒合處造成瞬間高溫,使兩軸頸產生黏著狀況。當磨擦表層產生相對滑動時,切向力將使黏著點割開,被撕脫的金屬材料屑則會粘在磨擦表層上產生表層突起,進一步使表層損壞,即發生說白了的粘著磨損。
改進對策對于傳動齒輪承受力不均勻,采用了以下對策在確保抱活塞銷一切正常潤化的標準下,盡可能選用較小的軸向空隙,用樣版嚴苛查驗齒型,確保傳動齒輪的一切正常齒合,避免沖擊性和震動,根據硅整流器設備變為直流電源,送至一直流電機以后,由直流電機推動同歩發電機,完成并網發電。